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常用的塑料零件表面喷漆工艺
尼龙等塑料材料，PP，PET表面喷涂工艺有很多，这里具体介绍了消除内应力、去污、除尘和解决材料表面涂层附着力问题的四个基本工艺。
1.消除内应力
塑料制品在注塑过程中容易形成内应力，在喷漆过程中容易产生应力集中，导致塑料零件开裂。应力可以通过退火或整体处理来消除。退火处理是将塑料零件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于该工艺需要大量的烘焙生产线，可采用整体处理技术，即在室温下配置能消除塑料件内应力的溶液，对塑料件表面进行15~20min可以处罚。
2.去污残留
塑料零件表面经常沾有油渍、手汗和脱模剂，会使油漆原料的附着力变差，导致涂层开裂、起泡和脱落。油漆加工前应进行除油处理。塑料零件通常用汽油或酒精清洗，化学除油化学除油后，应彻底清洗工件表面残留的碱液，用纯水清洗、干燥或干燥。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件为绝缘体，表面电阻一般为1013Ω左右，容易产生静电。充电后，很容易吸收空气中的细灰尘，并附着在表面。由于静电吸附的灰尘很难通过一般吹风法去除，因此采用高压离子空气流电除尘效果较好。
4.涂装附着力
尼龙，PP由于表面结晶度高，极性低，等塑料材料喷涂普通漆、橡胶漆，PU油漆等油漆时，由于基材与油漆层间附着力差，导致材料表面油漆脱落。为了解决表面油漆脱落的现象，可以在基材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，破坏基材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。
