丝印工艺常见异常问题处理

丝印的常见问题处理：

粘接片。

a)网版高度过低或网版变量不足，调节方法：提高网版高度，增加压力

b)提升网版和改变压力无效时，可松动印刷头顶部限位螺钉，旋转旋钮逆时针，重新调节压力和网版高度。

印刷不完整/虚拟印刷。

a)印刷不完整通常表现为网版高度过高，此时适当降低网版高度

b)适当降低给料板的高度，避免调节幅度过大而损坏网版

c)虚拟印刷是印刷不完整的形式，虚拟印刷的产生主要是浆料渗透性差或网版局部堵塞，可适当增加印刷压力，降低印刷速度

d)印刷不良品的处理：背电极和背电场的轻微印刷不完整时，用碎硅片取浆补充未印刷的位置，轻压平整的印刷不完整面积大时，用废硅片尽量除去背面印刷的浆料，重印的正电极印刷不完整时，直接重印。

切断栅栏。

a)一般来说，用清洁布擦拭网版可以恢复正常

b)浆料渗透性虚印表现的断栅可以延长搅拌时间，改变浆料稀释度，印刷时可以用松油醇擦拭网版，用洁净布擦拭虚印点的上下网版

c)网版过高也是断网的一个方面，情况与印刷不完整相似。

毛边。

毛刺是指边缘电网印刷不光滑，呈毛绒状，毛绒部分为多馀浆料印刷。

a)调整方法：提高网版，而且调整幅度需求大，轻微调整效果不明显

b)网版过低也会引起毛刺，不同之处在于毛刺状偏向的方向，通常偏向于电池板内部的可提升网版，偏向于电池板外部边缘的可适当降低网版的高度

背景印刷质量。

背景印刷存在的几个问题：厚度不均匀，边缘印刷厚

a)这里厚度不均匀表现在背电极附近的印刷湿度很大，现在的主要手段是保持印刷均匀性，设备电极的稳定也是重要的一面，保证印刷中印刷台不会颤抖

b)边缘印刷厚度的调节方法包括提高网版(降低刮板的高度和加大压力有同样的效果)和更换刮板。