加工的流程与分类

五金加工

五金加工便是将原料(不锈钢板、铜料、铝料、铜料...)，用数控车床、铣床、刨床、打磨抛光这些机械设备按顾客的工程图纸或试品生产加工变成各式各样的零件，如:螺钉、一字传动轴商品，机动车检测铝型材零配件，数控走心机5G产品种类,数控磨床件铝合金型材冲压加工等商品。

步骤

五金加工步骤便是依据生产制造必须开展切料，做好之后有一些例如小的零配件生产制造就可以去冲压机随后开展锣切或CNC加工解决，这在饰品配件、汽车用品生产制造层面许多。而做海运集装箱:便是开展切料冲压机后便去电焊，随后实现打砂后开展油泵，随后安装一下零配件就可以交货了。而针对五金小零配件还需要许多专业后的表层出理，电镀工艺或油泵。随后电焊或打螺钉安装包裝交货

归类

五金表层生产加工细分化可分成:五金喷漆加工、电镀工艺、表层打磨抛光生产加工、五金浸蚀生产加工这些

五金零件表层生产加工:

1、 加工:五金厂在生产制造重件的五金制成品情况下都使用了喷漆加工，根据喷漆加工使五金件防止锈蚀，例如:生活用品、家用电器机壳、艺术品等

2、电镀工艺:电镀工艺也是五金加工更为常见的一种制作工艺，根据现代化生产工艺对五金件表层电镀工艺，确保商品长期应用下不产生发霉生锈，电镀加工普遍的有:螺钉、五金冲压件、太阳能电池板、冲压件、装饰品这些，

3、表层打磨抛光生产加工:表层打磨抛光加工处理一般在生活用品中较为常用，根据对五金产品开展表层裂纹解决例如:大家生产制造一把木梳，木梳是根据冲压加工而成的五金件，那麼冲压加工出去的木梳边缘是很锐利的，大家就需要根据打磨抛光将边缘锐利一部分抛成光洁脸部，那样在采用的环节时中不容易对身体产生损害。

铣削外圆面是五金加工东西方圆面生产加工的主要方式，常用机器设备是数控车床。在一般铸造厂中，数控车床占数控车床总数量的40%上下。铣削是初加工和半深度加工各种各样原材料外圆面的首要方式，也是不适合切削的各种各样原材料的最后深度加工方式。

散件小大批量生产时，铣削外圆面一般在数控车床开展。批量生产时，普遍应用多刀半数控磨床或数控磨床。大中型盘类零件应在数控立车上开展生产加工。大中型长轴类零件需要在重型卧式车床上开展生产加工。

铣削外圆面的特性有:1、数控刀片简易，生产制造，修磨和安裝便捷;2、钻削全过程稳定，切削速度起伏小，有益于选用高的切削用量，提升效率;3、数控车床实用性好，可以在一次夹装中生产加工外出圆、内孔、内螺纹、外螺纹和倒圆角等。各表层间的互相部位精密度容易确保;4、适合于稀有金属零件的深度加工。