PC材质广泛应用于电子电器、汽车零部件、机械设备零部件、照明、玩具、瓶盖、手机零部件包等的生产和生活领域。一般来说,PC底材在涂装技术中与油漆有很好的附着力,比较常见的涂装类型是热塑性涂料和UV涂料。但是,在一些改性PC材料中,涂装附着力仍然很差。以下是PC表面涂装UV涂料的案例,了解PC材质涂装中涂装问题的解决方法。
PC处理剂解决了PC材质涂装UV涂装的问题。
问题现象:
PC材质的喷漆UV底漆通过3M600胶带进行附着力测试时,发生百格附着力差的涂装问题,是指拔出边缘的现象。
原因分析:
在涂装附着力的理论中,UV涂料在PC基材上牢固附着需要两者之间具有良好的附着力。附着力的强弱与油漆和基材的润湿效果、分子之间的结合力和化学键的合作力有很大关系。排除表面灰尘和水分等对附着力的影响因素后,油漆掉落的主要原因是UV油漆和PC材质之间不能形成良好的层间附着效果,附着力强度弱。
解决方案:
通过分析PC涂装UV涂装的原因,结论是需要提高PC和UV涂装之间的附着力,在清扫技术规范的情况下,通过附着力处理剂底部涂装在基材表面,然后涂装UV涂装的方法,通过附着力处理剂增强湿润,形成化学键的作用,基材和涂装之间通过处理剂形成物理和化学结合,提高。
使用方法:
1.PC材质表面清洁清洁(灰尘、水分等除去弱接口层)
2.涂装附着力处理剂(70℃烘烤5分钟)
3.涂UV底漆。