uv喷漆欠佳的原因及解决办法

在UV喷漆环节中，镀层表层经常会经常出现那样这样的难题，例如失光.发皱.突起等，应对这种难题，很多人不知为什么那样？也不知道有哪些措施能够处理这种难题，许多情况下常常把全部的职责都推倒UV喷漆厂家身上，实际上，还真的是误会她们了！下面，我便给各位深入分析一下这后面的缘故和解决方法吧！

uv喷涂欠佳缘故

1.uv喷涂欠佳缘故——失光

也称之为落泪或垂流。uv家具漆镀层部分增厚，因作用力缘故发生垂流情况，只发生在将喷漆过的表层竖直摆放时或竖直喷漆的表层。

(1)诱因

①有误地运用了油漆稀释剂。一般是应用了干躁过慢的油漆稀释剂或应用了超量的油漆稀释剂。

②喷漆枪错误操作。比如空气压缩工作压力过低，或喷漆枪与喷漆表层的间距太近，或喷漆枪挪动的速率过慢，均会提升流挂现象发生的概率。尽可能调节喷束样子和喷束标准气压，使喷涌间距始终保持在20～25cm，并且喷漆枪的运动速率应匀称。掌握造成失光的極限喷漆量，集中精力边观查漆层产生的状况边喷漆。

③喷漆生产车间溫度过低，喷漆的漆膜不容易干躁，或一次性喷漆的漆膜太厚，造成百川UV家具油漆漆膜干躁速率过慢。

④喷漆事后漆膜时，应是前一次喷漆的漆膜空出充分的烘干時间。在将喷漆过的表层竖直置放以前，应是漆膜空出充分的静放罩光漆時间。

(2)调整方式

流挂现象轻度时，待车漆干躁后先用水砂纸湿打磨抛光有缺陷的地区，随后抛光打蜡打磨抛光。流挂现象比较严重时，打磨抛光有缺陷的地区后再次开展喷涂。

2.uv喷涂欠佳缘故——发皱

在喷涂全过程中或漆层烘干的环节中，油漆表层发生皱褶或收拢形变。

(1)诱因

①不恰当的烘干方式造成车漆干躁不匀称。假如对刚喷漆的漆膜开展烘干处理或过快地强制性干躁，或喷涂生产车间溫度过高，表层的漆料干躁迅速并收拢，这会减缓里层漆料的烘干速率。当里层漆料干躁时，可能使表层漆料发生回缩状况。应防止在溫度不适合的生产车间或气温改变比较大的生产车间喷涂。

②漆膜太厚或过湿，将使里层的漆料不可以和表层的漆料以同样的速率释放出来有机溶剂并干躁，车漆便会发生形变和皱褶。应选用反复喷漆的方式，以减少一次性喷漆油漆层的薄厚。

③运用了异常的油漆稀释剂或互不相容的原材料。应用迅速干躁油漆稀释剂或在瓷漆中应用挥发物油漆稀释剂都是会导致发皱。务必依照要求应用迅速干躁油漆稀释剂，在高溫时节应降低迅速干躁油漆稀释剂的使用量。

(2)调整方式

在漆料充足烘干后，消除发皱车漆，再次开展喷涂。

uv喷涂欠佳缘故

3.uv喷涂欠佳缘故——突起

也称之为浮皱。在喷涂全过程中或漆层烘干的环节中，因为车漆澎涨而在一部分地区产生的突起，很有可能表现出不一样的样子。

(1)诱因

①应用了异常的油漆稀释剂。在百川uv木器油漆中应用挥发物油漆稀释剂会推动內部漆料层的突起，最后造成油漆层的突起。

②应用了互不相容的原材料。新喷漆的漆膜与原来漆膜发生了化学变化，或原来漆膜的缺点沒有被妥善处置，漆膜中间摆脱进而导致油漆层的突起。

③最底层沒有完成充分地清理，比如最底层外表的油污或果蜡物沒有彻底消除，因为隔层效用的危害，造成再喷漆的漆料没法粘附。

④二次喷漆的时间间隔过短，沒有给与最底层漆料充足的烘干時间，造成湿车漆中的有机溶剂腐蚀中涂面漆或油漆使之变松。

(2)调整方式

打磨抛光有缺陷的地区至光滑但不可以磨坏，再次开展喷涂。

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